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比基体膨胀系数大的夹杂物（如硫化物）因在基体中产生压应力而影响小，而比基体膨胀系数小的夹杂物（如氧化铝等）因在基体中产生拉应力而影响大。
夹杂物与母材结合的紧密程度也会影响疲劳强度。硫化物易于变形，和母材结合紧密，而氧化物易于脱离母材，造成应力集中。由此可知，从夹杂物的类型来说，硫化物的影响较小，而氧化物、氮化物和硅酸盐等则是危害较大的。
不同加载条件下，夹杂物对材料疲劳性能的影响也不同，在高载条件下，无论有没有夹杂物的存在，外加载荷均足以使材料产生塑性流变，夹杂物的影响较小，而在材料的疲劳极限应力范围，夹杂物的存在造成局部应变集中成为塑性变形的控制因素，从而强烈地影响材料的疲劳强度。也就是说，夹杂物的存在主要是影响材料的疲劳极限，对高应力条件下的疲劳强度影响不明显。
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精密光亮管淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火;或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃;或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使精密光亮管产生脆化现象如果已经脆化20#精密钢管重新加热?。
精密光亮管一般钢密度是85kg/dm3。精密光亮管具有中空截面，大量作输送流体管道，如输送石、天然气、煤气、水及某些固体物料管道等。高温回火脆性。敏感度一般韧化状态和脆化状态韧性一脆性转化温度之差(%26Delta;T)来表示。
高温回火脆性越严重，精密光亮管断上沿晶断比例也越高。精密光亮管中元素对高温回火脆性作分成：引发精密光亮管高温回火脆性杂质元素如磷、锡、锑等。以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性合金元素。
精密钢管是钢管中重要一部分，对于精密钢管来说很多客户都是比较关心它价格，由于精密钢管使量比较大，厂家比较多，对于精密钢管来说价格也是不一样，对于地区，厂家，厂家技术，规格和材质以及 不一样话，它价格也是不一样。
总之，造成淬火裂纹因可能是上述因素一种或多种，内力存在是形成淬火裂纹主要因。淬火裂纹深而细长，断平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上形状有S形、丁形或环形。
热处理变形精密异形管在热处理时，存在有热力和组织力，这种内力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小、装炉方式变化而变化，故其热处理变形是难免。
淬火裂纹组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别于锻造裂纹和材料裂纹。认识和掌握它变化规律可以使轴承零件变形置于可控范围，有利于生产正常进行。当然在热处理过程中机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免。
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